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Materiales vulcanizados termoplásticos

Versalis presenta un nuevo grado, el DUTRAL ® TER 4548 para la producción de TPV. Este tipo se ha diseñado para aplicaciones que precisan una mejor estabilidad del color y un óptimo compromiso de propiedades.

TPV formulados con Dutral® EP (D) M

Los elastómeros termoplásticos combinan la facilidad de procesamiento del plástico (pueden procesarse a través de las tecnologías de producción usualmente utilizadas con las resinas termoplásticas) y las propiedades físicas del caucho.

Los elastómeros termoplásticos (TPE) pueden ser mezclas de polímeros o un copolímero polimerizado en bloques. Con estos materiales no se precisa vulcanizar las piezas terminadas.

Los TPV son mezclas poliméricas heterofásicas compuestas por una fase elastomérica altamente vulcanizada íntimamente dispersada en una relativamente pequeña cantidad de plástico.

Dentro de la familia de los TPV, los más importante son los constituidos por mezclas de polipropileno y EP(D)M vulcanizado.
El método de mezcla llamado vulcanización dinámica permite la reticulación completa de la fase elastomérica, el EP(D)M y, al mismo tiempo, obtener la morfología deseada.

Cuando el EP(D)M está completamente vulcanizado y bien dispersado en la fase plástica, generalmente PP, el compuesto final muestra muy buenas prestaciones.
Por ejemplo, las características elastoméricas del TPV se pueden comparar con las de los elastómeros vulcanizados; además, el TPV muestra una resistencia muy alta a agentes químicos y puede procesarse como un material termoplástico. En otras palabras, una vulcanización completa permite un aumento en la resistencia a la tracción, en el módulo y en la resistencia al hinchamiento en contacto con fluidos.
Comparando los TPV con los TPO, la vulcanización completa permite un aumento de las propiedades de tracción una reducción de las deformaciones remanentes y una mejor resistencia al hinchamiento en contacto con fluidos

 

La vulcanización dinámica conduce a rendimientos que, en muchos casos, son mejores que los que caracterizan a los copolímeros de bloque.

Ejemplos de tales mejoras son:

  • Baja deformación remanente a la compresión o la tracción.
  • Mejores propiedades mecánicas.
  • Mejor resistencia a la fatiga.
  • Más resistencia al hinchamiento frente a fluidos, por ejemplo, aceites calientes
  • Mayor rango de temperaturas de servicio.
  • Mayor estabilidad de la morfología del material fundido.
  • Mejor tracción del material fundido.
  • Fabricación más reproducible.

Dutral® TER para TPV

Se requiere de los TPV una alta respuesta elástica al estrés dinámico, además de buenas propiedades mecánicas.
Hace muchos años que se producen Tpv con excelentes prestaciones usando grados extendidos en aceite de Versalis, Dutral® EP(D)M TER.

La tecnología en suspensión de Versalis nos ayuda a ofrecer una amplia gama de polímeros de alto peso molecular y soluciones a medida según las características de producción deseadas.
La extensión con aceite permite producir TPV caracterizados por una mezcla más rápida. El uso de aceite blanco ayuda a mejorar la estética y la consistencia de los productos. Proporcionan una excelente resistencia al envejecimiento por UV, ozono y a la intemperie.

 

Dutral® TER 4548: desarrollado específicamente para TPV

Versalis ha desarrollado un producto innovador diseñado para la producción de TPV de alto rendimiento.
El Dutral® TER 4548 está especialmente recomendado para aquellas aplicaciones en las que la estabilidad del color es un problema principal.

Sus principales características son:

Extensión con aceite blanco (50%)
  • Mejor dispersión en una sola etapa de mezclado (especialmente en TPV de baja dureza)
  • La eficacia de la vulcanización del peróxido es mayor con el aceite parafínico altamente hidrogenado
Alto peso molecular (ML 1 + 4 (125 ° C) 47)
  • Mayor resistencia a la tracción
  • Baja deformación remanente a la compresión o la tracción
  • Mejor aspecto superficial
Contenido de ENB medio (4,5%)
  • Mejor equilibrio entre la deformación remanente, E.B. y módulo
  • Grado FDA

El Dutral® TER 4548 ha sido desarrollado con el nuevo catalizador ZN mejorado, que mantiene la versatilidad del tradicional, aumenta significativamente el rendimiento de polimerización y mejora la adición de los comonómeros. Su contenido de propileno lo hace adecuado para la producción de TPV de baja dureza y con temperaturas de servicio más bajas. Los TPV pueden variar en su composición, lo que permite una amplia gama de propiedades y aplicaciones.

Usando el Dutral® TER 4548, los clientes de Versalis obtienen entre otras las siguientes características:

  • Amplio rango de dureza desde 40 ShA hasta 60 ShD
  • Temperaturas de servicio que van desde -40 ° C a 130 ° C
  • Densidad baja
  • Alta recuperación elástica en de un amplio rango de temperaturas
  • Excelente resistencia al envejecimiento UV, al ozono y a la intemperie
  • Excelente resistencia a varios agentes químicos, es decir bases, ácidos, alcoholes, detergentes, soluciones de agua, disolventes, etc
  • Alta resistencia a la fatiga
  • Altos valores de aislamiento térmico y eléctrico
  • Buena resistencia a la abrasión
  • Excelente colorabilidad

Aplicaciones típicas de TPV:

  • Automoción
  • Construcción
  • Electrodomésticos
  • Empuñaduras de herramientas
  • Material eléctrico

Si desean recibir información adicional sobre estos y otros productos de Versalis, pueden contactar en International.spain@versalis.eni.com














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